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广州电缆:电缆接头的基本工艺要求

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022-08-30     浏览次数:    

  电缆接头的基本工艺要求
  通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类:
 
  1、导体连接
 
  2、绝缘增强
 
  3、电场均衡
 
  4、屏蔽密封
 
  电缆终端头外绝缘的要求
 
  电缆终端头外绝缘材料主要分为两种:无机材料和有机材料;
 
  无机材料主要有瓷、玻璃等;
 
  有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等;
 
  1、材料要求:
 
  优良的电气绝缘性能
 
  优良的老化性能
 
  优良的耐污秽性能
 
  优良的增水性能
 
  2、结构要求
 
  干闪距离:干燥状态下,因升高电压而产生放电的途径
 
  湿间距离:淋雨状态下,因升高电压而产生放电的途径
 
  泄漏距离(爬电距离):从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离;泄漏比=泄漏距离/最高工作电压(额定线电压)。
 
  污秽等级与泄漏比
 
  IEC标准规定污秽等级为4级:
 
  污秽等级污秽程度泄漏比
 
  Ⅰ级轻1.6
 
  Ⅱ级中2
 
  Ⅲ级重2.5
 
  Ⅳ级严重3.1
 
  电缆附件标准与试验
 
  电缆附件的设计与生产应遵循相关的国际标准,国家标准及行业标准。
 
  a.中低压附件标准:IEC60502,GB12706,JB8144(原GB11033)
 
  b.高压附件标准:IEC60840,IEC60859,IEC62067,GB11017,GB18890
 
  c.金具标准:GB14315
 
  电缆附件的试验
 
  主要试验:分型式试验、抽样试验、出厂试验和交接试验等
 
  a.1min工频:检验附件的耐压质量水平;
 
  b.局部放电:检验附件材料内部是否存在气隙;
 
  c.循环试验:考核附件材料老化水平;
 
  d.冲击试验:考核耐受过电压的能力;
 
  e.直流耐压:考核以上试验后的绝缘水平;
 
  f.盐雾试验(潮湿试验):检验附件外绝缘耐污秽水平;
 
  g.密封试验:考核附件的防水防潮水平;
 
  h.机械性能试验:考核附件承受外力,内部膨胀压力及电动力的能力
 
  电缆终端按技术工艺分类
 
  电缆终端
 
  1、长沙头:用于油浸纸铅包电缆户外终端。
 
  2、热缩终端:工艺较简单,价格低,环境、人员影响相对小,密封不良,抱紧力差。
 
  3、冷缩终端:使用硅橡胶,弹性好,抱紧力密封好,一体化生产,容易保证安装质量,现场安装方便,相比价格高。
 
  4、硅橡胶预制终端:结构与冷缩终端相似,没有在工厂预扩张,安装尺寸要求严格,抱紧力密封不稳定,相比价格适中。
 
  5、瓷套式终端:工艺成熟,对环境、人员要求高,笨重。
 
  6、干式终端:终端内不需要充绝缘油的产品。

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